防爆型制冷加热系统在许多行业中扮演着重要的角色，无论是在石化、化工、医疗、电力等领域，它都起到制冷加热的效果，让作业的每个环节都能有条不紊的进行，不过一旦此设备发生故障，那么其中的某一环必然受影响，通过科学的保养，不仅可以让设备运行运行，而且还能够提升生产效能，可谓一举两得。

　　一、 定期巡视和检查

　　作为关键设备，必须经常进行巡视和检查。定期检查可以发现设备的故障或潜在问题，及时进行维修或更换。需要检查的设备包括;压缩机、冷凝器、蒸发器、电机、泵、感温管、液态氨罐等。

　　二、 清洗设备

　　为了保证防爆型制冷加热系统的正常运行，清洗设备是至关重要的。清洗设备可以清除设备内部的积尘和污垢，保证设备的工作效率和安全性。需要注意的是，在清洗设备时一定要关闭电源或气源，并保证操作人员的安全。

　　三、 更换滤芯

　　设备中的滤芯是防止杂质进入设备的重要保障。定期更换滤芯可以避免滤芯阻塞和堵塞，提高设备的运行效率。一般情况下，滤芯的更换时间为6个月到1年。

　　四、 润滑设备

　　设备中的各种移动部件需要润滑才能正常工作。定期润滑可以降低设备故障率和运行成本，同时也可以延长设备寿命。为了避免设备在运行时出现问题，应尽量使用设备生产厂家推荐的润滑剂，或根据设备规格和使用情况选择适当的润滑剂。

　　五、 建立防护体系

　　防爆型制冷加热系统需要建立完整的防护体系，以保障设备在工作中的安全和生产过程的无障碍。防护措施应包括：安装安全阀、压力表、防爆电器、泄压装置、故障报警装置等。

　　六、 定期维修和保养

　　设备需要定期进行维修和保养。在设备运行一段时间后，必要时需要更换部分设备，例如轮、轴、轴承、皮带等。在设备停机期间，还需要对设备的电路、管路、液压系统等进行彻底检查，避免设备在下一次生产过程中出现故障。

　　很多人正是因为忽视了防爆型制冷加热系统的保养和维护工作，导致设备使用过程中故障频繁，甚至不得不更换新设备，不仅耽误了生产，而且也增加了投资成本。正确的保养，提高生产效率，降低故障率方面有着重要的意义，建议平时要重视保养工作，将保养做到位。